涂料是家具業(yè)常用的產(chǎn)品，在涂料噴涂過程中會釋放大量的有機廢氣，隨著環(huán)保的一系列嚴(yán)查，企業(yè)必須得對廢氣污染嚴(yán)格控制。那么，涂料廠廢氣處理方法有哪些?涂料廢氣處理工藝流程有哪些?格林斯達(dá)環(huán)保為大家詳細(xì)介紹兩種可以處理涂料廢氣的方法，為大家解決廢氣處理的困擾。

涂料廢氣處理工藝流程

待處理有機廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。

在氧化室中，有機廢氣再由燃燒器加熱升溫z設(shè)定的氧化溫度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料消耗量大為減少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻)，放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。

循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。

涂料廢氣處理方法

1、活性炭+催化燃燒設(shè)備

活性炭模塊對揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)進(jìn)行吸附、壓縮，提高濃度。把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進(jìn)行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達(dá)到對有機廢氣凈化的目的。活性炭催化燃燒設(shè)備采用電加熱方式助燃，簡單方便。其次活性炭催化燃燒設(shè)備吸附效率高、運行成本低、維護(hù)方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

2、沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)備

沸石轉(zhuǎn)輪對揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)進(jìn)行吸附、壓縮，提高濃度。把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進(jìn)行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達(dá)到對有機廢氣凈化的目的。適合于大風(fēng)量，低濃度的有機廢氣處理。